城东区常见家庭电器电路的认识和简单安装

关键词：城东区电路维修,城东区电路维修方法

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众所周知，10kV配电线路上承变电所，下接各用户，是电力配送的主力军。但由于10kV线路运行里程长，工作环境差，因此其故障率是居高不下。为了提高供电可靠性，必须加强对10kV配电线路的检修管理。
1.检修原则
目前，“运检合一”的模式已经较为成熟，因此，对于10kV线路的检修，再也不能是那种“头痛医头、脚痛医脚”的老式做法，而应站在设备全寿命周期管理的高度，从“预防为主、状态可控”的角度出发，切实达到“检修为运行服务、运行指导检修”的高层次目的。经过概括，作者认为新形势下线路检修应蕴含的原则为：
（1）故障处理的速度要快。故障不可能避免，但当故障出现后，应当在最短的时间内完成检修。这样，一方面树立了企业的良好形象，另一方面也降低了供电可靠性的损失。
（2）线路设备检修，应确保检修质量，尽量杜绝短时间内重复检修。这就需要一方面采取先进的作业方法（如带电作业），另一方面大力使用高科技检修器具。
（3）应结合日常运行工作，不断提升检修的层次和境界。故障检修只是一种无可奈何的应急之举，关键还是要做到“能预防”、“可控制”，使线路设备的健康水平处于一种“被掌握”状态。这就需要在对配电线路进行检测的基础上，准确预测出线路未来的运行情况，即逐步建立起“状态检修”的机制来。
（4）线路检修还应为规划和设计服务。虽然，线路规划和线路设计有章可依、有法可循，但在日常运行中，总有些故障的矛头直指规划或设计上的不合理，因此需要将检修中的点点滴滴及时反馈至规划或设计，以使这两项工作更上一层楼。
根据以上⑴～⑷的叙述，我们可以按线路检修“境界”的高下，做以下三个分类：①故障检修；②计划检修；③状态检修。
2.所谓故障检修，就是在线路发生故障造成停电或异常运行后所采取的检修方法。下面按故障（或异常）的类型来论述这种检修方法的技术内容。
2.1 雷击故障
据统计，每年因雷击而导致的线路停运或带缺陷运行的事件多达数十万起。雷击线路后，一般出现的现象有绝缘子闪络（严重可致单相接地）、相间短路、断线等。这些故障的引发，既有其无法避免的一面，又有可以改进的空间，下面主要对后者进行一个阐述。
①注意在开口运行的分段开关和隔离闸刀两侧均配置氧化锌型避雷器。
②关于配变，除了其10kV侧必须安装避雷器外，须保证其外壳、低压侧中性点和操作开关外壳有良好的接地。
③故障发生后，对线路上相关区域的氧化锌避雷器必须做绝缘电阻测试、1mA直流电流下电压测定等试验（即使避雷器外观良好），或者直接拿试验合格的避雷器对疑似故障避雷器进行更换。
④故障区段的接地电阻测试是必不可少的（很多故障由反击雷引起）。否则，检修好后碰到下次雷击还是会发生同样的故障。
2.2 单相接地故障
在10kV线路的故障统计中，约70%以上是单相接地故障，因此单独予以说明。关于单相接地的发生，有多种可能原因，但就最终表现来看，不外乎这么几种：①导线通过绝缘子或其他异物（如鸟窝树枝）对杆塔放电；②裸导线被高大树木的树枝或违章建筑触碰；③用户侧设备单相接地。
对于①、②，我们的检修方法为：用防污型绝缘子更换老旧的针式绝缘子；坚决清理安全距离不符合要求的树木和违章建筑；逐步将裸导线更换为绝缘导线。
对于③，一方面通过客服中心督促用户加强对自身设备的管控，另一方面可尝试安装“用户侧分界开关”，以避免单个用户对整条10kV线路的影响。
2.3 发热故障
在高温季节，经常会出现导线接头过热而烧断的现象。这一方面可能是线路有超载，但更大可能性是线路施工质量不到位（如压接不牢固、相关接触面的面积小等）、导线压接处防氧化措施不达标所致。
检修方法：两根导线的接头处统一使用两根大型线夹压紧；对超负荷的线路进行改接；导线和闸刀连接处重新进行打磨、涂抹凡士林等。

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1、不得私拉电线。

2、非专业不得进行维修、安装或迁移电气线路。

3、不得超负荷用电，不得随意加大空气开关规格或增大熔丝规格。

4、电线上不能放置杂物如衣物等，不许将电线直接绑在建筑物等地方。

5、非维修人员不得攀登电杆和变配电装置的构架。

6、所有可触及的设备外露导电部分如金属外壳必须进行接地或零保护并安装漏电保护器。

7、移动电器的插座，一般应采用带保护接地插的插座，并应加装漏电保护器。

8、当发现电线断落，不得走近或触摸。应及时拨打电话，并划定禁止通行区，派人看守，等待维修处理。

9、如遇有人发生触电，应确保切断电源的前提下进行人工呼吸及心肺复苏等急救方法并及时拨打120急救电话。

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我们在对家用电器内部进行电路维修时，经常会对内部电路进行连线，具体该如何对导线进行连接呢？在连接前先要脱去接头处的绝缘层。脱头后露出的芯线要用电烙铁烫一层锡，若芯线是多股铜丝则应绞紧后再烫锡。若芯线较陈旧，还应先用细砂纸打磨去掉表面氧化层并附上松香才容易使焊锡烫牢。电器内部的导线，除通过接线柱和螺钉的连接外，其余的线路一般都用锡焊将元件焊接在电路板上。

导线的互接多为两线对接，常采用搭焊即两线头相对搭焊接在一起，也可勾焊即两线头各弯成钩状，勾在一起夹紧，烫化、焊牢即可，也可绕焊，两线头绞合后焊牢即可。焊接前应先套根绝缘管，焊牢后将套管推至接头处将芯线套住。

通过焊片连接最为普遍，也分搭焊，勾焊及绕焊三种。搭焊最方便，绕焊最可靠（但很难拆开），一般用勾焊者较多，既牢靠，又便于线路检修时烫化拆卸。

通过空心铜铆钉连接的只需将铆钉烫锡后，把导线接头插入烫牢即可。在电路板上焊线，一般是将导线接头穿过电路板上的按一定位置打好的小孔，再把线头折弯压平(也可不折弯)焊牢。如果线头不折弯，则应在焊牢后将多余的线剪去。电路板上焊接时，连接温度持续时间不可过长，以免损坏电路板。

在家用电器内部安装导线时注意事项

1、绝缘要可靠。电器内部一般均采用塑胶线作导线，其绝缘性能是很好的，在维修中使用烙铁时应注意别烫伤塑胶层，导线接头处均须缠上绝缘胶布或套以塑胶管。在对电路维修接线时焊接点或元件密集而不能有电气接触的地方，应用绝缘层隔开。走向相同的导线应扎成一束，以防止散乱折断造成短路。凡导线转弯处及穿孔处，均应加绝缘套管及绝缘垫，以防止机械擦伤而造成电路搭铁短路。电路检修后应将留下的焊锡残渣，导线头及金属垫圈等散落物清除干净，以免引起线路之间的短路。

2、连接要牢固。凡用螺钉连接的导线应拧紧，锡焊要焊死焊牢，防止虚焊、漏焊。

3、导线长度要合适。

4、要方便日后检修。家用电器内部电路维修后，导线布局和走线不应零乱，并尽可能用各种颜色的导线区别各个分电路，以便日后查找辨认，需要常检修的，附上编号或标记。